德国西门子高速布尔处理器供货商

西门子S7 400PLC模块
　　概述
　　用于 SIMATIC S7-400H 和 S7-400F/FH。
　　可用于 S7-400H 具有高可用性系统
　　可通过 F 运行版许可证作为具有 F 功能的 CPU 在 S7-400F/FH 安全系统中使用
　　带偶集成的 PROFIBUS DP 主站和组合 MPI/PROFIBUS DP 主站接口
　　带集成 PROFINET 接口（双端换机）
　　带 2 个用于同步模块的插槽
设计
CPU 315-2 DP 安装有：
微处理器;
处理器对每条二进制指令的处理时间大约为 50 ns，每个浮点预算的时间为 0.45 µs。
256 KB 工作存储器（相当于大约 85 K 条指令）；
与执行程序段相关的大容量工作存储器可以为用户程序提供足够的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡（为 8 MB）也允许将可以项目（包括符号和注释）保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。
灵活的扩展能力;
多达 32 个模块，（4排结构）
MPI多点接口;
集成的 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 16 条连接。在这些连接中，始终为编程器和 OP 分别预留一个连接。通过“全局数据通讯”，MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络。
PROFIBUS DP 接口:
带有 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU 315-2 DP 可以用来建立高速、易用的分布式自动化系统。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).
支持 PROFIBUS DP V1 标准。它提高了 DP V1 标准从站的诊断和参数化能力。

S7-400H
　　标配采用 保形涂层 (G3)，可增强对环境影响的抵抗力
　　具有冗余设计的高可用性自动化系统。
　　用于具有很高故障安全要求的应用：
　　重新启动成本很高、停产代**昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过程。
　　冗余设计的集能
　　提高 I/O 的可用性：切换式 I/O 配置
　　也可作为标准 I/O 使用：单侧配置
　　通过 STEP 7 可与通用可扩展的 SIMATIC ET 200SP HA I/O 系统一起使用
　　热备用：发生故障时，可自动切换到备用设备。
　　包含 2 个单机架或一个分隔式设备的配置
　　通过冗余 PROFIBUS DP 或系统冗余 PROFINET I/O 来连接切换式 I/O。
　　S7-400F/FH
　　故障安全型自动化系统，科提高工程的安全需求
　　符合相关标准的安全要求（IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4）
　　如果需要，也可通过冗余设计来实现容错
　　*对安全 I/O 进行额外接线
　　通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 进行安全相关通信
　　基于带有故障安全模块的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O
　　标准模块可应用在自动化系统的非故障安全型应用场合
　　隔离模块用于在一个 ET 200M 的安全模式下组合使用故障安全模块和标准模块。

在自动化技术的许多领域中，对自动化系统的可用性（从而故障安全性）的需求在不断提高。在许多领域中，设备停机会产生高的成本。此时，只有冗余系统才能满足可用性要求。
　　容错型 SIMATIC S7-400H 即能满足这些要求。即使在一个或多个故障导致控制器的部件出现故障时，也能继续运行。通过以这种方式实现的可用性让 SIMATIC S7-400H 尤其适用于以下应用领域：
　　控制器发生故障后重启会产生很高费用的过程（通常在过程工业中）。
　　停产的代价十分高昂的过程。
　　涉及贵重材料的过程（例如在制药工业中）。
　　无人监视的应用
　　涉及较少维护人员的应用
　　订货数据
　　关于 S7-400H 组件的订货数据，请参见在“S7-400/S7-400H/S7-400F/FH”下的相应模块。
　　S7-400F/FH
　　SIMATIC S7-400F/FH 故障安全自动化系统可在安全要求较高的工厂中使用。它可对立即停机不会给人员或环境带来危险的过程进行控制。S7-400F/FH 具有两种基本设计：
　　S7-400F：
　　故障安全自动化系统。在控制系统中发生故障的情况下，生产过程会切换到安全状态并中断。
　　S7-400FH：
　　故障安全和高可用性自动化系统。在控制系统中发生故障的情况下，冗余控制部分将发挥作用，继续控制生产过程。
　　通过另外使用标准模块，可以建立一个全集成控制系统，可在非安全相关和安全相关任务共存的工厂环境中使用。可以使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程。

设有存放输入输出继电器、继电器、定时器、计数器等逻辑器件的存储区，这些器件的状态都是由用户程序的初始设置和运行情况而确定的。根据需要，部分数据在掉电时用后备电池维持其现有的状态，这部分在掉电时可保存数据的存储区域称为保持数据区。由于系统程序及工作数据与用户无直接联系，所以在PLC产品样本或使用手册中所列存储器的形式及容量是指用户程序存储器。当PLC提供的用户存储器容量不够用，许LC还提供有存储器扩展功能。3．输入/输出单元输入/输出单元通常也称I/O单元或I/O模块，是PLC与工业生产现场之间的连接部件。PLC通过输入接口可以检测被控对象的各种数据，以这些数据作为PLC对被控制对象进行控制的依。 改变程序即可改变生产工艺，因此可在初步设计阶段选用可编程控制器，在实施阶段再确定工艺过程，另一方面，从制造生产可编程控制器的厂商角度看，在制造阶段不需要根据用户的订货要求设计控制器，适合批量生产，由于这些特点。
存储卡：
　　用于扩展内置装载存储器。除程序本身之外，装载存储器中所含的信息还包括 S7-400H F/FH 的组态数据，这就是要在存储器中占据双倍空间的原因。其结果是：
　　内置的装载存储器不能满足大程序量的要求，因此需要存储卡。
　　提供有 RAM 和 FEPROM 卡（FEPROM 用于在断开电源时保存数据）。
　　灵活的扩展选件：
　　多达 131,072 点数字量和 81,932 点模拟量输入/输出。
　　组合 MPI/PROFIBUS DP 接口：
　　MPI 可用来建立一个 32 个节点的简单网络，数据传输速率 187.5 Kbit/s。CPU 可以与通信总线（C 总线）上的节点和 MPI 上的节点建立蕞多 64 个连接。
　　PROFIBUS-DP主站接口能够被用来建立一个高速的分布式自动化系统，并且使得操作大大简化。对用户来说，分布式 I/O 作为集中式 I/O 来处理（相同的组态、编址和编程）。
　　PROFIBUS DP 接口：
　　通过 PROFIBUS DP 接口，可以实现冗余、分布式自动化组态，从而提高了速度，便于使用。对用户来说，分布式 I/O 作为集中式 I/O 来处理（相同的组态、编址和编程）。
　　PROFINET 接口，带 2 个端口（交换机）：
　　支持系统冗余和 MRP（介质冗余协议）
　　模式选择开关：
　　拨动开关设计。
　　诊断缓冲区：
　　蕞后的 120 个报警和中断事件保存在一个环形缓冲区中，用于进行诊断。
　　实时时钟：
　　CPU 提供带日期和时间的诊断报告。
　　功能
　　块保护：
　　除使用钥匙锁定开关之外，还可通过密码来防止非法访问用户程序。
　　集成的 HMI 服务:
　　对于 HMI 设备，用户只需数据源和数据目标。 数据将由程序自动循环传输。
　　集成的通讯功能：
　　PG/OP 通讯
　　扩展通讯（简单和容错）
　　可参数化的特性
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